與其他傳統的焊接技能相比，激光焊接具有如下的長處：

　　1、激光焊接屬非觸摸式焊接，作業進程不需加壓，焊接速度快、成效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特別條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設備裝置簡略，不發生X射線。

　　2、可焊接如高熔點金屬的難熔資料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬資料的焊接，對異形資料施焊，效果杰出，且具有很大的靈活性，可關于焊接難以接近的部位施行非觸摸遠距離焊接。

　　3、激光束經聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因而，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

　　4、激光束易實現光束按時刻與空間分光，能夠切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因而，能進行多光束一起加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

　　5、激光焊接因屬無觸摸加工，沒有東西損耗和東西互換等問題，一起，其不需運用電極，因而沒有電極污染或受損的顧忌，且易于以自動化進行高速焊接。亦能夠數位或電腦操控。然而，激光焊接也存在著一定的局限性：

　　首先，激光器及其相關體系的成本較高，一次性設備投資較大。

　　其次，在焊接進程中，要求焊接裝配精度高，且要求光束在工件上的方位不能有顯著偏移。

　　別的，焊接厚度比電子束焊小，焊接一些高反射率的金屬還比較困難。